美国国家标准与技术研究院(NIST)和联邦公路局的研究人员*称，在“绿色”混凝土混合物中添加石灰石粉(这种混合物中含有大量的粉煤灰，这是燃煤发电厂的副产品)可以显着提高性能。行政管理(FHWA)。

　　有希望的实验室结果表明，一条途径将大大增加混凝土中粉煤灰的使用，从而大大减少温室气体排放，能源使用，建筑成本和垃圾填埋量。全球用于混凝土的水泥产量占人为温室气体排放量的5%至8%。

　　目前，在美国使用的现成混凝土中，粉煤灰平均占粘结剂粉末的约15%。为了生产更绿色的混凝土，NIST正在研究新的材料组合和程序，以帮助行业使用粉煤灰常规替代40%至50%的普通波特兰水泥(OPC)，后者是混凝土中的主要粘结和硬化剂。

　　NIST的化学工程师Dale Bentz说，由于设置时间的延迟以及在应用后的头几天对强度的质疑都“影响了其可施工性”，“绿色混凝土在建筑行业的大部分地区一直很难销售。” 但是，本茨和他的FHWA同事发现，“明智地混合细石灰石粉”可以帮助消除这些担忧。

　　所谓的大量粉煤灰“三元”混合物(包括一些石灰石)可替代水泥部分的40%至60%，其设定速率不仅与典型混凝土相当，而且在关键性能方面也优越。

　　最初，经过28天的绿色混凝土混合物的强度略微落后于没有粉煤灰的混凝土。但是，该团队能够通过调整粉煤灰-石灰石-OPC混合物来克服这一差距，主要是通过降低水粉比并转换为不同的OPC标准成分(ASTM III型)。

　　如今，全球OPC的年产量总计约为35亿公吨(38.5亿吨)。每产生一吨OPC，就会向大气中排放一吨二氧化碳。

　　Bentz说，更多地使用大量的粉煤灰混合物可以显着减轻这种环境负担，同时减少混凝土的建造成本。

　　对于Bentz和他的团队而言，下一个研究挑战是在固化条件可能变化的现场测试其石灰石增强的混合物。