相信很多厂家都遇到过这样的问题，防锈剂达不到防锈效果，工件涂上防锈剂后还是会生锈，甚至加速金属的腐蚀。那是因为防锈剂用错了。那么如何正确使用防锈剂呢?

　　1.防锈剂选择不当。

　　防锈剂的选择应根据不同的防锈要求和现场条件来确定。如果一个工厂生产各种材质的金属件，使用同一种防锈剂，就会发生防锈剂不适用于某些金属件的情况。比如某个工件需要长期防锈剂，用中断期或挥发性防锈剂，它生锈是正常的。

　　解决方法:防锈剂应根据不同的金属材料和工艺进行选择。

　　二是金属工件不干净。

　　工件未清洗，有水残留或接触手汗等腐蚀性介质。比如雨天空气潮湿，工件表面容易形成水滴。如果不及时除水，工件即使涂防锈剂也会在短时间内生锈。

　　解决方法:在涂防锈剂之前，将清洗过的工件烘干或风干。

　　第三，操作不规范。

　　很多情况下，工人操作不当，防锈剂涂抹不彻底。如果某些部分没有得到应用，它们就不能发挥应有的作用。比如有些工件结构复杂，有些零件不易涂抹。

　　解决方法:调整工艺，将防锈剂均匀涂抹在工件表面。如果工件结构复杂，将工件浸泡在防锈剂中，然后拿起，待表面多余的防锈剂用完后再安装。

　　四、包装材料或包装工艺不符合标准。

　　涂有防锈剂的工件容易因包装材料质量差或包装工艺不合格而导致密封性能差。例如，为了节约成本，制造商使用纸板，纸板容易吸收水分，使与工件接触的表面生锈。

　　解决方法:涂防锈剂后，在使用包装材料前让防锈剂干燥。包装后尽量避免冲击和摩擦。

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